シリンダーバレル
シリンダ本体の主な機能は、シリンダ圧力を保持することである。 シリンダーバレルは、ほとんどがシームレスチューブから作られています。 シリンダーバレルは、4〜16マイクロインチの典型的な表面仕上げで、内部で粉砕および/またはホーニングされる。 通常、 フープ応力は、バレルサイズを最適化するために計算されます。 ピストンはシリンダ内を往復運動する。
シリンダーベースまたはキャップ
キャップの主な機能は、圧力チャンバを一端で包囲することである。 キャップは、溶接、ネジ山、ボルト、またはタイロッドによって本体に接続されています。 キャップはシリンダ取付部品としても機能します[キャップフランジ、キャップトラニオン、キャップクレビス]。 キャップのサイズは、曲げ応力に基づいて決定されます。 キャップとバレルの間に静的シール/ Oリングが使用されています（溶接構造を除く）。
シリンダー・ヘッド
ヘッドの主な機能は、圧力チャンバを他端から取り囲むことである。 ヘッドには、一体型ロッドシーリング装置またはシールグランドを受け入れるオプションが含まれています。 頭部は、ねじ山、ボルト、またはタイロッドによって本体に接続されています。 ヘッドとバレルの間に静的シール/ Oリングが使用されています。
ピストン
ピストンの主な機能は、バレル内の圧力ゾーンを分離することである。 ピストンは、 エラストマーシールまたは金属シールとベアリングエレメントに適合する溝で機械加工されています。 これらのシールは単動または複動とすることができる。 ピストンの2つの側面の間の圧力の差は、シリンダを伸縮させる。 ピストンは、直線運動を伝達するために、ねじ、ボルト、またはナットによってピストンロッドに取り付けられています。
ピストンロッド
ピストンロッドは、典型的には、ピストンに取り付けられ、シリンダからロッドエンドヘッドを通って延びる冷間圧延鋼の硬質クロムメッキ片である。 2つのロッド端部シリンダにおいて、アクチュエータは、ピストンの両側から延びてバレルの両端部の外に延びるロッドを有する。 ピストンロッドは油圧アクチュエータを作業を行う機械構成要素に接続する。 この接続は、機械スレッドまたは取り付けアタッチメントの形式で行うことができます。
シール腺
シリンダヘッドには、加圧されたオイルがロッドとヘッドとの間の界面を通って漏れないようにシールが取り付けられている。 この領域をシールグランドといいます。 シールグランドの利点は、取り外しとシールの交換が容易であることです。 シールグランドには、一次シール、二次シール/バッファシール、ベアリングエレメント、ワイパー/スクレーパー、静的シールが含まれています。 いくつかの場合、特に小型の油圧シリンダでは、ロッドグランドとベアリング要素は単一の一体加工部品で作られています。
シール
シールは、シリンダーの作動圧力、シリンダー速度、 作動温度 、作動媒体および用途に従って考慮または設計される。 ピストンシールはダイナミックシールであり、単動または複動とすることができる。 一般に、 ニトリルゴム 、ポリウレタンまたは他の材料で作られたエラストマーシールは、低温環境で最も優れていますが、フルオロカーボンバイトンで作られたシールは高温に適しています。 金属シールも利用可能であり、一般にシール材料に鋳鉄を使用する。 ロッドシールはダイナミックシールで一般的には単動です。 ロッドシールのコンパウンドは、 ニトリルゴム 、ポリウレタン、またはフルオロカーボンバイトンです。 ワイパー/スクレーパーは、水分、埃、ほこりなどの汚染物質を除去するために使用され、シリンダーの壁、ロッド、シールその他の部品に大きな損傷を与えることがあります。 ワイパの一般的な化合物はポリウレタンです。 零下温度の用途、および異物がロッド上に堆積する可能性のある用途には、金属スクレーパが使用される。 ベアリング要素/摩耗バンドは、金属と金属との接触をなくすために使用される。 摩耗バンドは、側方荷重要件に従って設計されています。 摩耗バンドの主な化合物は、充填PTFE 、織布強化ポリエステル樹脂、ブロンズ
その他の部品
油圧シリンダの内部を構成する多くの構成部品が存在する。 これらの要素はすべて組み合わさって、完全に機能するコンポーネントを作成します。
シリンダベース接続
クッション
内部ねじ込みダクタイルヘッド
頭腺
ポリパックピストン
シリンダーヘッドキャップ
突き板
アイブラケット/クレビスブラケット
MP取り外し可能なマウント
ロッドアイズ/ロッドクレビス
ピボットピン
球形ボールブッシング
球状ロッドアイ
アライメントカプラー
ポートと継手
