油圧シリンダーは、基本的に機械のアクチュエータ ストロークを単方向力を提供します。これらのシリンダーは、製造装置、自動車工学や土木機器など様々 な産業用アプリケーションで使用されます。油圧シリンダーによるさまざまな理由から長期的に問題が発生可能性があります。この記事では、これらの機械装置の失敗のようなの 7 つの理由について説明します。
油圧シリンダーの故障の 7 の原因
定期設備点検と適切な予防メンテナンス プランは次の 7 つの理由のための円筒の失敗のチャンスを減らすを助けます。
シール漏れ: これは、シリンダーの失敗の最も一般的な理由の 1 つです。シール漏れは、さまざまな理由から不適切なフィッティング、不適切な金工のクリアランスなどにより引き起こされるが。ただし、シール溝、または腐食のマーキングはシールに影響を与える可能性がありますもう一つの理由です。
汚染された流体: 流体の汚染は、円筒シール障害のもう一つの主な理由です。汚染された流体に閉じ込められている研磨粒子はピストンロッドに深刻な被害をもたらすまたは表面をシールできます。空気汚染は通常、不良ワイパー シールによって誘導します。
破損したロッド ベアリングやピストン棒: ロッド ベアリングの破損またはピストンロッド、油圧シリンダー失敗の別の一般的な理由。負荷とシリンダー、それによって曲げ、または下側の読み込みの結果不適切なアライメントによる原因です。
内部で腐食したバレル: この種類のエラーは、シリンダー内の汚染された流体が原因です。これは、シリンダー内部の水の浸入をブロックすることによって回避できます。しかし、どこそれは使用しないでくださいの環境では、そのシリンダーが使用されているサインがあります。
壊れた眼ベアリング: これは、シリンダーはその仕様上の負荷を処理する際に発生します。また、衝撃荷重、高圧が原因で発生する突然の衝撃にできます。
極端な温度: この要素は 2 つの油圧シリンダーの選択に影響を与えます。
温度は、シール形状や材料の選択に制限があります。たとえば: ポリウレタン シールは 50℃ の最大に制限する必要があります。
このようなシリンダーで使用される流体は、少ない潤滑があります。あまりにも低温高温にさらされるシールの側面が割れているかもしれないまたは脆性があります。
化学攻撃: 多くの場合、油圧シリンダー失敗はシリンダー シールと接触する化学物質によってもたらされます。それは流体のメーカーがシール材の薬品との相性を言及に失敗することがよく見られます。しかし、彼らは常にそれの互換性として言及します。買い手が購入の前にメーカーの化学攻撃確率について尋ねて、これを回避できます。
サイドローディングなどに高圧条件に至る円筒シール障害他の様々 な理由があります。ただし、油圧シリンダーの故障の症状を確認すると、問い合わせることができますすぐに評判が高い予防メンテナンス
